खुदाई करने वाले हाइड्रोलिक पंप के गंभीर रूप से खराब होने से खुदाई करने वाले पर घातक प्रभाव पड़ता है, इसलिए ऐसी समस्याओं को समय रहते हल किया जाना चाहिए। उत्खनन हाइड्रोलिक पंप की मरम्मत करते समय, निम्नलिखित तीन बिंदुओं से खराबी का कारण देखें:
1. बूम सिलेंडर के आंतरिक रिसाव की जाँच करें
सबसे सरल तरीका उछाल को बढ़ाना और यह देखना है कि इसमें स्पष्ट रूप से मुक्त गिरावट है या नहीं। यदि गिरावट स्पष्ट है, तो निरीक्षण के लिए सिलेंडर को अलग करें। यदि सीलिंग रिंग घिस गई है तो उसे बदल दें।
2. नियंत्रण वाल्व की जाँच करें
सबसे पहले सुरक्षा वाल्व को साफ करें और जांचें कि वाल्व कोर खराब हो गया है या नहीं। यदि यह घिस गया है तो इसे बदल लें। यदि सुरक्षा वाल्व स्थापित होने के बाद भी कोई परिवर्तन नहीं होता है, तो नियंत्रण वाल्व कोर की टूट-फूट की जाँच करें। निकासी सीमा आम तौर पर 0.06MM है। यदि घिसाव गंभीर है तो उसे बदला जाना चाहिए।
3． हाइड्रोलिक पंप दबाव मापना
यदि दबाव कम है, तो इसे समायोजित करें। यदि दबाव अभी भी समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो इसका मतलब है कि हाइड्रोलिक पंप गंभीर रूप से खराब हो गया है।
1. आम तौर पर, बूम को भार के साथ न उठाए जाने के मुख्य कारण ये हैं:
(1) उत्खनन हाइड्रोलिक पंप गंभीर रूप से खराब हो गया है
कम गति पर चलने पर, पंप के अंदर रिसाव गंभीर होता है; तेज गति से चलने पर, पंप का दबाव थोड़ा बढ़ जाता है, लेकिन पंप के घिसाव और आंतरिक रिसाव के कारण, वॉल्यूमेट्रिक दक्षता काफी कम हो जाती है, जिससे रेटेड दबाव तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है। हाइड्रोलिक पंप के लंबे समय तक काम करने से घिसाव और तेल का तापमान बढ़ जाता है, जिससे हाइड्रोलिक घटकों में घिसाव होता है और सील की उम्र बढ़ने और क्षति होती है, सीलिंग क्षमता का नुकसान होता है, हाइड्रोलिक तेल खराब होता है और अंत में विफलता होती है।
(2) हाइड्रोलिक घटकों का अनुचित चयन
बूम सिलेंडर की विशिष्टता 70/40 गैर-मानक श्रृंखला है, और सील भी गैर-मानक भाग हैं। विनिर्माण लागत अधिक है और सीलों का प्रतिस्थापन असुविधाजनक है। बूम सिलेंडर का छोटा व्यास अनिवार्य रूप से सिस्टम सेटिंग दबाव को उच्च बना देगा।
(3) हाइड्रोलिक सिस्टम का अनुचित डिज़ाइन
नियंत्रण वाल्व और पूरी तरह से हाइड्रोलिक स्टीयरिंग गियर एक ही पंप के साथ श्रृंखला में जुड़े हुए हैं। सुरक्षा वाल्व का निर्धारित दबाव 16MPA है, और हाइड्रोलिक पंप का रेटेड कार्य दबाव भी 16MPA है। हाइड्रोलिक पंप अक्सर पूर्ण लोड या दीर्घकालिक अधिभार (उच्च दबाव) स्थितियों के तहत काम करते हैं, और सिस्टम में हाइड्रोलिक शॉक होता है। यदि तेल को लंबे समय तक नहीं बदला जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल दूषित हो जाएगा, जिससे हाइड्रोलिक पंप का घिसाव बढ़ जाएगा और हाइड्रोलिक पंप आवरण फट जाएगा (बाद में पता चला कि ऐसी विफलता थी)।
2. सुधार और प्रभाव
(1) हाइड्रोलिक सिस्टम डिज़ाइन में सुधार करें
कई प्रदर्शनों के बाद, उन्नत प्राथमिकता वाल्व और लोड-सेंसिंग पूर्ण हाइड्रोलिक स्टीयरिंग गियर को अंततः अपनाया गया। नई प्रणाली स्टीयरिंग आवश्यकताओं के अनुसार प्रवाह के वितरण को प्राथमिकता दे सकती है, लोड आकार और स्टीयरिंग व्हील गति की परवाह किए बिना पर्याप्त तेल आपूर्ति सुनिश्चित कर सकती है। शेष हिस्से को पूरी तरह से कार्यशील डिवाइस सर्किट में आपूर्ति की जा सकती है, जिससे स्टीयरिंग सर्किट में अत्यधिक तेल की आपूर्ति के कारण होने वाली बिजली की हानि समाप्त हो जाती है। हानि, सिस्टम दक्षता में सुधार और हाइड्रोलिक पंप के कामकाजी दबाव को कम करता है। उत्खनन हाइड्रोलिक पंप पर गंभीर टूट-फूट को कम करें।
(2) बूम सिलेंडर और हाइड्रोलिक पंप आकार के डिजाइन को अनुकूलित करें
सिस्टम के कामकाजी दबाव को कम करें। अनुकूलन गणना के माध्यम से, बूम सिलेंडर मानक श्रृंखला 80/4 को अपनाता है। हाइड्रोलिक पंप विस्थापन को 10ML/R से बढ़ाकर 14ML/R कर दिया गया था, और सिस्टम दबाव 14MPA पर सेट किया गया था, जो बूम सिलेंडर की उठाने की शक्ति और गति आवश्यकताओं को पूरा करता था।
(3) दैनिक निरीक्षण और रखरखाव को मजबूत करें
उपयोग के दौरान, आपको लोडर के सही उपयोग और रखरखाव पर भी ध्यान देना चाहिए, नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल जोड़ना या बदलना, हाइड्रोलिक तेल की सफाई बनाए रखना और दैनिक निरीक्षण और रखरखाव को मजबूत करना चाहिए। केवल इस तरह से उत्खनन हाइड्रोलिक पंप गंभीर टूट-फूट से बच सकता है।